發(fā)布時(shí)間: 2019-05-24 點(diǎn)擊次數(shù): 1760次
印刷廢氣處理設(shè)備的工藝簡(jiǎn)述
在印刷企業(yè)的加工生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生來源于印刷涂層和烘干兩個(gè)工序。對(duì)于印刷廢氣處理設(shè)備合適的處理方法有直接燃燒焚化、觸媒焚化、蓄熱式焚化,需評(píng)估廢氣濃度是否符合25%爆炸下限的安全限制,轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/RCO風(fēng)量很大時(shí),一般先使用轉(zhuǎn)輪濃縮,再進(jìn)入后處理工序,會(huì)大大降低后續(xù)焚化的運(yùn)行成本。印刷廢氣改造工程主要是針對(duì)于以前使用的一些廢氣處理工藝、廢氣處理設(shè)備、以及環(huán)保部門提高排污要求所導(dǎo)致目前排放不達(dá)標(biāo),進(jìn)行改造擴(kuò)建,終達(dá)標(biāo)排放。
印刷廢氣的主要成分:大量煙塵、聚苯類有機(jī)物、印刷助劑、油等。以前采用的廢氣處理設(shè)備工藝主要是水噴淋的處理方式,冷凝法,活性炭吸附這些都很難達(dá)到要求?;钚蕴咳菀自斐啥氯话闶亲鳛檩o助設(shè)備使用。單純采用活性炭+水噴淋法廢氣風(fēng)量過大也是不能達(dá)到環(huán)保要求。
目前對(duì)印刷廢氣比較有效的印刷廢氣處理設(shè)備工藝有濕法凈化塔+光觸媒凈化塔。廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入濕法凈化塔,通過循環(huán)泵的水流沖擊,此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵粒因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池,含漆霧、粉塵廢氣經(jīng)過有效過濾脫離,凈化后氣體在進(jìn)入光觸媒凈化塔中,通過特定波長(zhǎng)的紫外光照射在催化劑,產(chǎn)生大量的氫氧自由基,利用它的強(qiáng)氧化性快速分解有機(jī)廢氣分子,生成無毒無害的二氧化碳和水。
現(xiàn)在印刷定型機(jī)使用的大都是靜電集塵處理設(shè)備,其原理就是利用高壓產(chǎn)生靜電使飛塵吸附在陽極上從而達(dá)到凈化效果。但是長(zhǎng)時(shí)間的累積會(huì)使陰陽兩極間距變小,從而產(chǎn)生電火花,而管道中存在著很多的化纖、油等易燃物,長(zhǎng)此以往必然會(huì)導(dǎo)致著火,從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。比較有效的處理方法:阻火器(進(jìn)風(fēng)管前 端)—進(jìn)風(fēng)管(廢氣收集)—冷卻回收系統(tǒng)(回收油)—光氫塔廢氣凈化系統(tǒng)(凈化煙塵、印刷助劑、聚苯類有機(jī)物)—出風(fēng)管(潔凈空氣排放),印刷廢氣處理設(shè)備其設(shè)計(jì)中不牽涉到高壓,再加上阻燃裝置從根本上杜絕了安全隱患。